国际物流仓储库存控制模型

我们将主要介绍两种基本的库存模型，即定量订货模型(也称Q模型)和定期订货模型(也有不同称谓，如定期系统、定期盘点系统、固定订货间隔期系统以及P模型)。

(一)定量订货模型
定量订货库存控制也称订货点控制，Q为每次的订货量，L为订货提前期，R为订货点。定量订货就是取先设定一个再订货点(如图中R),在日常管理中连续不断地监控库存水平，当库存水平降低到订货点时就发出订货通知。每次按相同的订货批量Q补充订货。

(二)定期订货控制系统
针对定量订货费用较大、工作量较大的缺陷，定期订货控制系统按照预先确定的时间间隔，周期性地检查库存量，随后发出订货，将库存补充到目标水平。

Q、Q₂、Q、Q₄是各次的订货量，T是库存检查周期，L仍为订货提前期。定期订货没有订货点，每次只按预定的周期检查库存，依据目标库存和现有库存情况，计算出需要补充的数量Q,然后按订货提前期发出订货，使库存达到目标水平。

(三)两种库存系统的比较
两者的基本区别是，定量订货模型是“事件驱动”,而定期订货模型是“时间驱动”。也就是说，定量订货模型在到达规定的再订货水平的事件发生后，就进行订货，这种事件有可能随时发生，主要取决于对该物资的需求情况。相比而言，定期订货模型只限于在预定时期期末进行订货，是由时间来驱动的。

运用定量订货模型时(当库存量降低到再订购点及时，就进行订货),必须连续监控剩余库存量。因此，定量订货模型是一种永续盘存系统，它要求每次从库存里取出货物或者往库存里增添货物时，必须刷新记录以确认是否已达到再订购点。而在定期订货模型中，库存盘点只在盘点期发生。