在长链/形态高度变换链下，或者在一体链模式下，功能型产品与创新型产品的定位将非常困难，单纯的推式与拉式策略的适用条件可能是不充分和不准确的，这就意味着我们需要新的解决思路。
1 推动式与拉动式供应链
1)推动式供应链
推动式供应链运作方式是以制造商为核心，按照预测生产产品，产品生产出来以后从分销商逐级推向最终用户，通过建立库存来平衡供需的矛盾。
供应商——制造商——分销商——零售商
2)拉动式供应链
拉动式供应链坚持一切始于顾客，顾客的需求是供应链中信息流、物流和资金流的驱动源。这样不仅大大减少供应链中的库存，减少企业的产品促销成本与缺货成本。但拉动式供应链存在的缺点也很明显就是生产批量小，难以获得规模效应，同时要求供应链实现信息的高度共享和同步化，对企业的敏捷性、柔性能力要求高。
供应商——制造商——分销商——零售商
2 推拉结合的供应链
推式供应链与纯拉动的供应链都有各自的优势，同时又具有不同的缺陷。推拉结合的供应链是对上述两种方式的一种补充。其运作方式是将产品从原材料到最终用户的整个过程分为两个阶段：推动阶段和拉动阶段。在推动阶段，供应链是靠生产推动来维持的。制造商通常以备货方式(MTS)组织生产，是根据长期的预测和经验，大规模生产和运输中间产品和各种标准化模块，以规模经济降低成本、提高效率。在拉动阶段，则是以顾客为中心来拉动的。通常按订单方式(MTO)组织生产，根据顾客对产品的不同要求进行差异化生产、装配、包装及运送，满足顾客的个性化需求，提高了快速响应能力。
“推拉结合”模式的理论依据是：虽然最终用户的需求千差万别，但所有需求中可能存在着通用的部分，通过产品结构和制造过程的重组，可以使定制产品中的通用部分以大规模生产方式生产，而个性化部分则通过定制化方式生产。推动阶段和拉动阶段的分界点称为客户订单分离点(CODP)。
