供应链环境下的企业生产控制和传统的企业生产控制模式不同。前者需要更多的协调机制（企业内部和企业之间的协调），它体现了供应链的战略伙伴关系原则。供应链环境下的生产协调控制，包括如下几个方面的内容：
生产进度控制：
生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投人和产出数量、产出时间和配套性，以保证产品能准时装配出厂。供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大。因此，就必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。生产进度控制在供应链管理中有重要的作用。因此，必须研究解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制。
供应链的生产节奏控制：
供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必需的零部件。如果供应链中任何一个企业不能准时交货，都会导致供应链不稳定或中断，从而导致供应链对用户的响应性下降。因此，严格控制供应链的生产节奏对供应链的柔性是十分重要的。
提前期管理:
基于时间的竞争是20世纪90年代一种新的竞争策略，具体到企业的运作层，主要体现为提前期的管理，这是实现QR、ECR策略的重要内容。供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性的关键。而缺乏对供应商不确定性有效控制是供应链提前期管理中的一大难点。因此，建立有效的供应提前期的管理模式和交货期的设置系统，是供应链提前期管理中值得研究的问題。
库存控制和在制品管理：
库存在应付需求不确定性时有其积极的作用，但是库存又是一种资源浪费。在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着十分重要的意义。这种库存管理模式涉及的部门不仅仅是企业内部。基于JIT的供应与采购、供应商管理库存（VendorManagedInvento ry,VMI)、联合库存管理等都是供应链库存管理的新方法，它们对降低库存都有相当重要的作用。因此，建立供应链管理环境下的库存控制体系和运作模式，对提髙供应链的库存管理水平有十分重要的作用，是供应链企业生产控制的重要手段。
