供应计划（SupplyPlanning)用于决定何时、何地为何种需求提供供给。如物料、部件、设备、车辆、人工和设施等资源，以实现供与需的平衡，满足客户的订单与需求。供应计划首先要确定供给的优先级别，为需求做出合理和精确的资源分配。然后，它参照需求计划对资源分配做出详细的安排。它所要做的工作主要有：如何分派约束的物料和能力并满足向客户交货期限和优先权?如何在不中断现有交货的期限下支持对新订单做出交货承诺?如何确定优化设备和工序序列以实现最小化的工序、设备转化和设置?如何卸载或分派生产来平衡工厂资源?如何使供应商的交货安排与工厂调度同步?等等。配置方案能够使计划人员在解答这些问题的同时，生成供应计划，来解决供应与需求的匹配。
接下来，要对生成的供应计划进行判断和优化，看它是否可行?如果它存在着问题，则需要对它进行优化和解决这些问题。需求计划组件为计划人员提供了Whatit分析和其他优化模型与工具，同时还需要与其他相关业务环节进行协同，借助于髙级计划与排程系统APS制订出原材料的采购计划、生产计划和排产排程，来改进供应计划。最后，编制出经过优化的供应计划，并通过执行这个计划与供给调度配合，高效地配置处理资源的供给，确保各项资源的优化使用。
制订供应计划是一项复杂的任务，它需要在战略、战术和运作3个层次做出计划。尽管这些计划层次是依靠时间（年、月、周、天、小时、分钟）来划分，但又是相互关联的，这种关联性增加了制订一个有效计划的难度。此外，供应计划需要从供应链的许多不同环节来收集信息。反过来，这些计划又会影响供应链中的许多不同环节。按照计划层次的不同，供应计划会有不同的形式。例如在战略层，决策支持系统利用长期预测来做产量的扩张决策；而在运作层，联机分析可以帮助销售人员估算出向潜在客户交货的时间和产品的制造地点。
