20世纪后半叶,信息技术是物料管理和供应链模型发生变化的推动力量。1970年1兆赫计算能力的成本是7600美元,到了20世纪末,成本只有17美分(Boalow,2000年)。1970年,1兆的数据存储成本是5256美元,而到了21世纪初成本还不到17美分。自20世纪60年代以来,技术已经为企业创造了各种工具,以简化物料、订单、库存及人员的管理和经营。商业模型在不断地演变,如图1.3所示,20世纪60年代初使用的是BOM,70年代使用的是MRP,80年代使用的是MRP1I,90年代使用的是ERP,21世纪初使用的则是供应链管理。先进技术和计算机功能的发展对物料和供应链管理产生了巨大的影响。

20世纪60年代初,在密歇根州的密尔沃基,物料清单(BOM)的处理被写在1400张电脑磁盘上。60年代中期,第一次采用计算机编制物料需求计划,即MRP。IBM公司是第一个向市场推出MRP软件的企业。MRP真正的重大意义在于确定了客户需要什么样的产品,将客户要求与现有库存水平进行比较,以及计算出需要的产品和需要的时间。

MRP本身没有考虑到生产能力的局限性,即使企业不具备这样的生产能力也会按订单制定生产计划。此后,引人了闭环物料需求计划(closedloopMRP,以下简称闭环MRP),它在物料需求计划中加人了产能需求计划。这是系统功能的进步。

80年代中期,制造资源计划(MRPII)从MRP和闭环MRP演变而来。MRP1I是有效计划制造企业所有资源的一种方法。MRPII是一个闭合的回路,它在闭环MRP的基础上增加了财务会计系统。因为MRPII的运用更容易获得信息,所以,计算机技术的进步使我们能够更加迅速地做出决策。

80年代,生产过程的自动化造成劳动力占生产成本的百分比下降,物料占生产成本的百分比上升。要想经受住激烈的竞争,就必须降低库存并缩短交货周期。各公司都在寻求新的商业模式以获得竞争优势。准时制造(JIT)、约束理论(TOC)和全面质量管理(TQM)都是帮助企业降低成本和在各种环境中取得竞争优势的范例。

90年代出现了全球化和互联网。为了增强竞争力,各企业开始意识到信息技术在显著转变业务方面所具备的潜力。企业不再致力于使陈旧的、低效的流程自动化,而是开始通过技术的支持再造业务流程。这引发了ERP系统的开发,使组织具有可见性,整合先前的“烟囱式”系统。ERP在20世纪90年代中后期变得更加受欢迎。ERP不仅仅是给MRPII賦予了一个新名字。ERP在物料和供应链管理的计算机工具一系列演变中,是一个符合逻辑的进一步的产物。ERP系统提供了一个信息在企业内部各功能之间流动以及有望在各企业之间流动的整体概观。

20世纪90年代末和21世纪初,电子通信取代了纸上交易,大大缩短了交货周期,以便补给库存。缩短交货周期将需求不稳定性的风险降到了最低限度,减小了库存不足或过量的可能性。20世纪90年代标志着互联网的广泛应用。互联网为企业将电子商务与业务模式进行整合提供了绝好的机会,这个时期主要强调B2C。目前,重点扩展到了B2B。后台系统整合,特别是供应链管理为企业提供了更大的可见性和更具战略性的能力,以增强企业的收益率和竞争力。供应链管理模型应运而生。一个供应链包括所有的直接或间接相关阶段,以满足客户的需求。供应链的目标是使所创造的总价值最大化,而不是使供应链内部的利润最大化。


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