为了节约和综合利用木材，人造板材是一条重要途径。人造板材除胶合板外，所使用的原料均系木材采伐过程中的剩余物，树权、截头、板皮、碎片、创花、锯末等废料都可利用。人造板材强度高、性能好。lm3的人造板材可抵数立方米的木材使用。3mm厚的纤维板、胶合板相当于12mm厚的材料。2. 211^原木制成的lm3胶合板相当于5. 7m3原 木制成的木板。3. 3m3废木材可制成1吨纤维板，相当于6m3原木所制的板材。1. 3m3废木材制成lm3刨花板，相当于2m3板材。此外，4〜5m3木材废料可制成1吨厚纸板，用其做包装材料可抵〜16m3原木。因此，世界各国为了充分利用木材，都竞相发展人造板材。人造板材的种类很多，主要有胶合板、纤维板、刨花板等。
(―)胶合板
木材的突出特点是顺纹强度高，横纹强度低，利用这个特点，可以把两块相邻的薄板按互相垂直的纹理方向胶合起来，这样就可以发挥顺纹方向强度高的优点，使胶合板各方向强度相近，大大改进了木材的强度。胶合板是将原木浸泡蒸煮后，沿年轮旋切成大张的薄木片，经过剪切、干燥、涂胶再经压制而成。
1. 胶合板的结构
胶合板木片层数均采用奇数层一般为3〜11层，即3层板、5层板、7层板等。相邻 两木片的纤维应互相垂直。胶合板的表层板称为表板，或称面板和背板，中间各层称为心板或中板，表板长向是顺纹的称为顺纹胶合板，表板宽向是顺纹的称为横纹胶合板。一般用粗劣低廉软质的木材做心板，而表板则针对各种胶合板的用途选用美观贵重、优质的硬质木材制作，且两片表板的纹理总是平行，使制成的胶合板面积大、光洁美观、结构均勻、强度高而各向大致相同，不翘曲变形、不开裂、不易膨胀和收缩，而且一致，其利用率约为普通板材的2〜3倍。
2. 胶合板的原料
胶合板一般采用椴木、桦木、樟木、色木、核桃揪、黄波罗、水曲柳、柞木、栎木等阔叶树种制作，针叶树类例马尾松、云杉、云南松等也可制作胶合板，但针叶树制作的胶合板质fi较阔叶树制作的要差。
3. 胶合板的黏结剂
胶合板品质的好坏与所采用的黏结剂品种有很大的关系，常用的黏结剂有干酪素胶、酚醛树脂胶、脲醛树脂胶等。
4.胶合板的压制
胶合板材制胶合板时一般采用3种制造形式：热压固化胶合、冷压胶合和模压成型。热压固化胶合是先把树脂溶液涂在木片上，放置至干燥，然后进行装配，再进行热压，使树脂固化将木片牢固地黏合在一起，热压温度140°C，压力应在5〜7MPa范围内，时间约为3〜lOmin。冷压胶合是将树脂液涂在木片上，尚未干透即进行压黏合，利用压力使树 脂液渗人木材内，一般要加压力为0.5〜IMPa，时间约为4小时以上。胶合板还可以采用模压成型，制成各种形状的产品和容器，它是利用旋切的单板木片，经过干燥、涂胶，用成型模具在115°C温度下热压成型，再经过加工装配而成。模压胶合板制品表面平滑、质轻、坚固、不易变形和开裂，吸水率低，具有防潮防腐蚀性能。
(二）阔吋树材普通胶合板
阔叶树材普通胶合板分为以下4类。
1.耐气、耐沸水类胶合板（NQF)
具有耐久、耐煮沸或蒸发处理、耐干热和抗菌等性能，能在室外使用。
2. 耐水胶合板（NS)
这类胶合板能在冷水浸泡，能经受短时间热水浸泡，并具有抗菌性能，但不抗煮沸。
3. 耐潮胶合板（NC)
能耐冷水短期浸泡，适于室内常态下使用。
4. 不耐潮胶合板（BNC)
这类胶合板在室内常态下使用，具有一定的胶合强度。
第一类胶合板按其材质和加工工艺质量分为一、二、三等级。一等质量最好，三等质量较低。胶合板的厚度为2. 5mm、2. 7mm、3mm、4mm 自4mm以上按每毫米递增。3mm的为常用规格。
(三）松木普通胶合板
松木普通胶合板共分4类，每类按其质量和加工工艺同样分为一、二、三等级。
① 一类：完全耐水、耐热、抗真菌，能在室外长期使用。
② 二类：耐水、抗真菌，可在潮湿条件下使用。
③ 三类：耐湿，适宜于室内使用。
④ 四类：不耐水、湿，只能在室内干燥条件下使用。
(四）纤维板
纤维板是利用各种木材的纤维和棉杆、稻草、芦苇等植物纤维制成的人造板。不需用原木，也不受树种、规格的限制，凡木材的边角、碎料、截头、板皮、刨花、枝杈等都能利用。
纤维板制造过程，是先将原料经机械破碎后再放入蒸压釜中蒸压，变软后研磨成为分离的纤维，调成木浆，加人防水剂（石蜡）、胶黏剂（松香），排去水分，加热、加压、型模而成，也可将纤维干燥，然后加入胶料或树脂，压制成型。
纤维板的性能与胶合板类似，板面宽大，构造均匀，无木材的天然缺陷、耐磨、耐腐蚀、不易胀缩、翘裂，还具有绝缘性能等优点。经油浸或特殊加工后，还能耐水、耐火和耐酸，其利用率可达90%以上。
纤维板因成型时温度和压力的不同，分为硬质、半硬质和软质3种。硬质纤维板是在高温高压下成型而制得，软质纤维板不经过热压处理而制成。纤维板可用于制作包装箱及其他包装材料使用。
(五）刨花板
刨花板又称碎木板或木屑板。原木加工成包装箱，此时木材的利用率仅为38%左右，尚有62%不能充分使用。其中，锯末占15%、刨花占17%、边角碎木占28%。刨花板就是利用碎木、刨花经过切碎加工后与胶黏剂（各种胶料、人造树脂等）拌和，再经加热，切碎它的板面宽、花纹美丽，没有木材的天然缺陷，但易吸潮，吸水后膨胀率较大，且强度不高。一般可以作为小型包装容器，也可以作大型包装容器的非受力壁板。刨花板一般分为两类。
1. 平压法刨花板
平压刨花板所受的压力与板面垂直，刨花排列的位置与板面平行。这类刨花板分为单层、3层及断变3种。根据使用可进行覆面、涂饰等二次加工，也可直接使用。
2. 挤压法刨花板
挤压刨花板所受压力与板面平行。这类刨花板分为实心和管状空心两种，必须经覆面加工后，才能使用。
刨花板幅面尺寸基本上与胶合板相同，厚度尺寸为6mm、8mm、10mm、13mm、 16mm、19mm、22mm、25mm、30mm等。刨花板的检验应根据规定办理，主要是：尺寸准确、组织均匀、坚固、表面平整、洁净、无缺角、断裂、翘曲、开胶、脱落等现象。刨花板的性能与所采用的黏合剂类型和制作工艺不同而异。
(六）包装用竹制品
竹材属于内长树类，种类很多，为亚洲的特产。我国有200种左右，产量极大，主要生长在南方各省区，年产量在20亿根以上。能代替木材制作包装用制品而使用的竹材主要有以下3种：
毛竹或称江南竹、孟宗竹，长10〜25m，直径10〜20cm。毛竹产量很大，占竹材总产量的一半左右，其质坚韧，用途极广。
苦竹或称刚竹、台竹，长6〜22m,直径10cm左右。产量比毛竹少，用途仅次于 毛竹。
淡竹，长约l〇m，直径3〜10cm，质坚韧致密，易于劈细，多作为上等工艺品的 原料。
竹材具有生长快、质轻、强度高、弹性大、不易骤然折断、比木材价廉等优点，但竹材易于吸湿和失水，引起体积不稳定而开裂，且易被虫菌蛀蚀。因此，竹材只能代替木材的部分用途。
竹编胶合板在我国很多地方已逐步采用，制成各类大、中、小型包装箱，用于机械设备包装、出口机电产品包装，代替大量木材.又节省资金，成本比木材包装降低一半左右。
竹材除了制成竹胶板代替木材制成包装箱外，还可编织成竹筐，包装蔬菜、水果以及一般的小型机电产品，还可以作为菱镁砼包装材料中的筋材，用于制作各种机电产品的包装箱等。
