面向包装的设计领域强调在产品设计过程中与包装相关的要求。由于包装可创造或提升产品形象，因此是产品的一个重要特性。产品包装是一个重要的市场工具，对整个产品成本有明显的影响。包装可防止产品的破损、溢出等。对包装的物流要求必须在产品设计阶段与它们的市场和加工要求一起考虑。过去设计者在产品设计阶段已经尝试仅仅考虑市场和加工要求代替包括物流要求以及其他要求的联合，这导致了在整个产品和系统性能上效率低，运行和使用费用高。差的包装将导致低的销售、损坏内装物、消费者不满意和更高的搬运、仓储和运输成本。
1 、包装的功能要求
面向包装的设计受到市场、生产和物流（库存、运输和仓储）功能要求的影响。在一个公司内包装给相关部门的联合设计提供了一个极好的机会。如果设计者开发了新的或改进规格、重新设计的更有效的零件，提供互换件、标准化零件和简化零件，面向包装的设计是一个显著的改善。在3个关键因素，即物理尺寸、包装的强度和包装的形状中，面向包装的设计应该建立一个有效的平衡。这些因素的适当混合在很大程度上决定了面向包装的设计效率。
面向包装的设计应该能满足以下要求。
① 根据形状、尺寸、结构和材料强度快速产生一个恰当的订购文件。
② 采用高密度的包装。密度是每立方体积的质量，采用高密度的包装将导致更低的运输费用、降低仓储空间的体积使用。
③ 重视仓储、发货和搬运等实际物流环境。
④ 考虑物流系统设计的因素，如将搬运过程和使用的设备作为面向包装的设计需考虑的一部分。
⑤ 保持与货架空间的一致性，吸引消费者的注意力。
⑥ 使用简单的易于搬运的机械，包装的尺寸和模数应适合于存储/仓储系统。
⑦ 包装应便于开启和关闭、重复使用，易于搬运、包装识别和更好地满足消费者的需求。
⑧ 在存储/仓储、托盘、拖车和纸盒空间中有助于有效搬运材料、订购拣选和产品的存储保管。包装应便于堆码、订购拣选和产品识别，其经济性是基本要求。包装的利用和搬运 应该在所有的时间都协调。
⑨ 尽可能消除堆码上的死空间。
⑩ 使用标准化的发货硬纸箱，尽可能避免奇数的形状和尺寸。如果一个标准化尺寸的硬纸箱不能在所有的情况下使用，应尽可能使用较小的兼容尺寸的硬纸箱。数个小的硬纸箱装人一个兼容的更大的硬纸箱中。
⑪考虑在零售商业中面对消费者的货架空间的线性尺度。
⑫有关产品的包装、存储、解包和运作是以合理的人机工程学原则为基础的。
⑬易于材料搬运、仓储和运输中的搬运，必须考虑诸如内部容积、尺寸、质量、高度和其他物理尺度等因素，包装设计影响托盘或货架空间的使用能力等。
⑭尽可能方便在生产过程、存储和运输中的搬运。
⑮关心配送方法的效率，诸如清晰快速识别内容和目的地，使库存的失真和混淆被排除或极小化。
包装设计应该与买主（配送中心、零售出口）的物流设备兼容（如材料搬运设备），缺乏这种兼容性可能导致额外的成本和妨碍运作。包装设计应该考虑可处理能力和可重复使用的问题。如果可能的话，面向包装的设计应该使用可降解和可回收再生的材料。
面向包装的设计活动应该以包装历史上实际的损失和损坏为基础进行修改。面向包装的设计并不是过度保护的设计，面向包装的设计的一个主要方面是有一个适当的保护能力。
2 、包装材料
面向包装的设计应该强调以下制造因素：包装强度、在制造过程中包装的作用、促进产品特性的包装能力、包装的材料成本和加工包装材料的成本。
面向包装的设计最终应该提倡减少每个单元产品所使用的包装材料。这不仅是节约包装成本的措施，而且也是便于加工运作、减少搬运和运输成本以及包装处理的方法。获得功能好、质量轻的包装应该是产品设计-物流团队的共同目标。
在面向包装的设计中材料选择是一个重要的因素。由于有丰富的可用材料，如木头、玻璃、纸、实体纤维板、聚苯乙烯、瓦楞材料、塑料、玻璃纸、铝箔、铝、泡沫聚苯乙烯和聚合体薄片等，选择材料相对困难。使用在包装中的材料应该满足总的目标、更轻的质量、更好的保护和更低的总成本，包括损失成本。包装材料的选择应该考虑成本、缓冲性能、材料质量。面向包装的设计应该尽可能多地使用塑料，塑料可实现自动化包装、缓冲性能好、成本低。
3、包装试验
包装试验主要包括：脆值、湿气、热阻抗、振动、腐蚀、压力、拉伸、压缩、冲击等。在包装定型之前的设计修改应该以这些试验的结果为基础进行适当的改进。
4、包装设计特性
如果考虑对产品进行完全防护，相应的包装成本也会提高，设计者应该允许一定的损失率，在产品保护和成本之间有一个典型的平衡。
一个包装设计应该考虑以下内容：
① 减少温度、湿度和杂质元素的影响，根据退化和不稳定性事先确定这些环境因素的影响；
② 减少与包装相关的总成本；
③ 考虑外在的和内在的因素。
面向包装的设计还应该考虑立法和民族特性，预防产品的损失。包装必须避免给消费者提供误导的信息。这些考虑应该包括环境、安全和健康关怀。
