面向包装物流的设计其内涵和基本思想是在设计阶段就将包装的功能要求、物流方案、环境因素和污染防治措施纳人产品设计之中,将产品在整个生命周期的性能作为设计目标和出发点,力求产品对环境的影响最小,性价比最高,成本最低。因此,面向包装物流的设计是在产品整个生命周期内,着重考虑产品的可拆卸性、可运输性、可回收性、可维护性、可重复使用性等,同时保证产品的功能、经济和使用寿命等要求。面向包装物流的设计是借助产品相关的各类信息(技术信息、环境协调信息、经济信息),利用模块化设计、并行设计等先进设计理论,使设计出的产品具有先进的技术性、良好的环境协调性、合理的经济性的 一种系统性设计方法。
随着对产品供应链、包装供应链、物流过程以及产品环境性能的关注,许多学者对产品设计方法及设计的基本原则进行了广泛的讨论,在面向包装物流的设计中应遵循以下原则。
① 从系统的角度出发,综合考虑产品要求、包装要求、物流要求和环境要求。
② 产品设计应选择无公害且可回收再利用的材料,避免采用或少用进口或需长途运输的材料。
③ 产品设计应考虑产品是否容易拆卸及可运输性。
④ 产品、包装生产过程中和物流过程中应避免产生有害废弃物;应减少消费者因使用产品而排放对环境有害的化学物质。
⑤ 产品、包装、物流过程中应使用可回收再利用的物资与可重复使用的零部件、包装和物流设施。
⑥ 应尽量减少产品和包装在生产过程以及物流过程中的能源消耗。
⑦ 应采用包装产品的4R1D原则,即包装产品轻量化;包装产品可重复使用、包装产品可循环再生;包装产品可获得新的价值;包装产品可降解腐化。
⑧ 应考虑产品和包装废弃后的回收与重复使用。
面向包装物流的设计目标是要使产品在包装物流过程(从产品生产开始到产品生命周期终止的整个过程)中的成本最低.对环境的影响最小,社会效益最好。
面向包装物流的设计起源于企业的可持续发展需求,企业根据可持续发展战略,借助产品生命周期分析方法、绿色质量功能配置(quality function deployment for environment,QFDE),发明问题解决理论(TRIZ)等设计理论与方法,将市场需求、用户要求、包装要求、物流要求及环境需求等转换为产品的结构功能特性需求,并生成产品总体设计方案;在产品总体设计方案的基础上,运用生命周期设计、并行工程及模块化设计等方法对产品功能、材料选择、结构、包装及物流方案进行详细设计;通过对产品详细设计方案的分析评估,在生命周期分析的基础上评估产品设计方案的技术性能、环境性能、资源性能、能源性能、包装性能、物流性能及经济性,进行设计需求与产品设计方案的差异性分析,若不能满足设计需求.则需要进行产品的再设计,直到满足设计要求为止。