防振包装设计过程是针对用防振缓冲衬垫对整体产品进行防振包装的情况，目前，国际上通行的包装设计方法是“缓冲包装设计六步法”，即确定流通环境条件一确定产品的特性一重新改进产品一设计防振缓冲垫一设计和制造原型包装一试验评价原型包装。
(1) 确定流通环境条件产品在储运过程中会遇到跌落、振动、冲击、温湿度极限和堆 码压力以及其他自然环境条件（如日晒、雨淋、潮湿、高温、冷冻、虫、鼠等）的危害。根 据其流通环境，对包装件采用相应的防护手段，如防水包装、防潮包装、防霉包装和防虫包 装等。产品在整个运输过程中会多次遇到冲击，而且程度不同，因此要选择用户所希望防护 的最苛刻的跌落高度作为基准。产品所受到的振动是非常复杂的，比较典型的有两种：一种 是冲击后随之而来的衰减振动，这种振动的影响不会超过冲击影响，故一般不再单独考虑； 另一种是持续不断的振动，这种振动的频率如果与产品或产品中某些零部件的固有频率相 同，就会发生共振给产品带来损害，这种振动的影响大小一般要根据环境数据资料或所测加 速度-频率曲线来考虑。不同运输方式所形成的振动环境是不一样的，各种运输环境中所出 现的振动频率详见参考文献[4]。振动环境确定后，画出这种环境的加速度-频率曲线作为 设计时用。
(2) 确定产品的特性产品的脆值和固有频率是产品的自身特性，也是缓冲包装设计最 需要关注和了解的特性指标。通常使用冲击试验机来测试产品的脆值，进而绘制产品的临界 破损曲线，使用振动台来测定产品易损件的固有频率。确定产品特性的所有参数后，作为缓 冲包装设计的输人条件（包括产品的形状、物态、理化特性等），由此来决定采用何种包装 方式，并确定产品的结构特征（如产品的尺寸、质量、重心、形状等）以及产品的机械特性 (如脆值、固有频率、抗压强度等）。
(3) 重新改进产品如果能通过改进产品的薄弱环节来增加产品的脆值，虽然产品的成 本稍有增加，但能大大降低产品的包装成本和流通成本，实现减量化包装，因此.要权衡产 品的成本、产品的可靠性和包装的成本的关系。
(4) 设计防振缓冲垫通过综合分析缓冲材料的动静态缓冲系数曲线进行优化计算，就 可以选出最佳的缓冲材料，确定缓冲垫的最佳厚度和最佳接触面积，进而得到缓冲效果最 佳、缓冲材料最省的缓冲设计结构，实现适度包装，达到包装减量化的环保要求。
(5) 设计和制造原型包装原型包装应该非常接近预定的最后包装，其材料、封闭性、 尺寸、质量等都要与最后包装一样，理想的情况是原型包装在试验时显示的特性与最后包装 所期望的相同。
(6) 试验评价原型包装试验装有产品的原型包装，以证明包装是否达到了预期的效 果。一般情况下对原型包装必须进行冲击和振动试验。如果包装件性能在冲击和振动方面均 满足设计要求，就可以再做一些其他的试验，如可压缩性、温度、湿度等，否则就必须修改 设计并重新试验。
总之，防振包装设计应该符合下列要求：
① 减少传递到产品上的冲击、振动等外力；
② 分散作用在产品上的应力；
③ 保护产品的表面及凸起部分；
④ 防止产品的相互接触；
⑤ 防止产品在包装容器内移动；
⑥ 保护其他防护包装的功能。
